(一)動作不良的對策

1、使用耐磨性好，橡膠彈性高的O型環(huán)，在受到輕微損傷時仍能保持固有的形狀和大小，維持密封。密封用O型環(huán)多選用橡膠、聚四氟乙烯等。作為0型環(huán)或波紋管用的橡膠，可選用丁腈橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠、氟橡膠及聚硫橡膠等：聚四氟乙烯則可作為波紋管、v型環(huán)和楔型環(huán)，用于腐蝕性介質中：高溫或低溫條件下，多以青銅及不銹鋼作為金屬波紋管代替密封環(huán)；旋轉型機械密封，多采用O型環(huán)滑動密封。

2、采用壽命長的靜止型機械密封，將靜止型機械密封的靜環(huán)裝在軸側，動環(huán)裝在機殼側，即不受機器變形的影響，又具有保持平面度的結構的功能，且彈簧不接觸密封液，也改善和提高了動作性，降低了清除漿料、保持密封平面度和機器精度的難度。

3、機械密封受熱引起的材料變性、零件變形、負荷能力改變等，會降低密封的工作性能，甚至被燒毀。可視熱量大小采用自然冷卻、水套冷卻、內循環(huán)冷卻、外沖洗冷卻、軸內冷卻、外循環(huán)冷卻等方式，沖洗強化冷卻效果，控制密封溫度，并防止雜質積累，以保證密封的完好性。

(二)保持滑動面平面度對策

1、在維護檢修時仔細檢查有無磨損和滑痕，以保持靜環(huán)安裝的表面精度，采用靜止型機械密封能有效地解決磨損和滑痕多難以修復的問題。

2、抑制滑動部件材料應力變化的密封熱變形的有效方法是將O環(huán)或石墨環(huán)的保持方式由滑動式改為插入式；也可用耐高溫性與溫度適應性材料制造的機械密封部件來保證其應力變化最小。

(三)干滑動的防止對策

對滑動發(fā)熱的冷卻不足所致的滑動面損傷造成的干滑動摩擦，除配置完善的密封液、冷卻水流量和溫度監(jiān)控單元外，還需巡回檢查二者供給管線，防止堵塞。最好采用耐漿性優(yōu)良的靜止型機械密封，能有效防止干滑動發(fā)生。

此外，加強旋轉機械的運行管理，實時檢查機械密封的各種壓力、密封液流量、溫度等變化；檢查軸的振動情況及密封的狀態(tài)；嚴禁振動及堵轉運行，以保證機械的完好性。