一、安裝要求及準(zhǔn)備工作

1、機(jī)械密封對泵軸的相關(guān)技術(shù)要求：配合軸徑尺寸精度h7，與密封箱腔孔同軸度≤0.08mm，粗糙度

Ra1.6μm；轉(zhuǎn)子軸向串動量≤0.3mm。泵體與機(jī)封貼合端面（集裝式機(jī)械密封）垂直度≤0.08mm，徑跳≤0.08mm，粗糙度Ra3.2μm。

2、檢查將要安裝的機(jī)械密封型號，參數(shù)及規(guī)格是否與設(shè)備情況相符。

3、為便于安裝順利，應(yīng)檢查機(jī)械密封軸套O形圈將通過的主軸軸端是否按要法度倒角3*10、倒圓

（R1.6），表面粗糙度是否達(dá)到Ra1.6。密封壓蓋的密封環(huán)座孔端部必須有1.5~3X200倒角，并應(yīng)支除其銳邊和毛刺及污物，確保機(jī)械密封在清潔的環(huán)境中進(jìn)行安裝。

4、安裝前必須檢查各零件的表面質(zhì)量，特別是動靜環(huán)的密封端面有無碰傷、劃痕等，如果有損壞，必須進(jìn)行修復(fù)或更換。零件表面必須清洗干凈，并在動、靜環(huán)密封端面上涂抹一層清潔的潤滑劑。為使安裝

方便，可在O形圈及相關(guān)部位涂上一層極薄的清潔機(jī)油（注意乙丙、丁基等特殊橡膠不能與油接觸，推薦使用肥皂、甘油或洗滌劑）進(jìn)行潤滑。

二、安裝

注意：機(jī)械密封系精密零部件，在安裝過程中切忌狠砸猛敲密封元件！

1、非集裝式機(jī)械密封、將機(jī)械密封的靜組件裝入泵腔壓蓋的座孔中。當(dāng)機(jī)械密封中采用V形圈結(jié)構(gòu)時，在安裝時特別注意其V形開口必須面對介質(zhì)（或封液）壓力方向。將機(jī)械密封動組件套上泵軸（同樣必須使V型開口面對壓力方向）根據(jù)型號規(guī)格確定好彈簧座位置并

按要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，使彈簧比壓達(dá)到設(shè)計(jì)工作要求。從而保證密封面的正常工作比壓。均勻擰緊緊螺釘。

④、安裝單向轉(zhuǎn)動（即并圈或鉤彈簧傳動）的機(jī)械密封時，尤其要注意彈簧的旋向、其旋向應(yīng)與軸轉(zhuǎn)動方向相同，使彈簧越旋越緊。應(yīng)從機(jī)械密封的靜環(huán)端往動環(huán)端看，來確定軸的旋轉(zhuǎn)方向，順時針方向?yàn)橛倚?，逆時針方向?yàn)樽笮?/p>

2、集裝式機(jī)械密封

集裝式機(jī)械密封在出廠前組成一個預(yù)安裝組件，安裝時不需要要進(jìn)行尺寸調(diào)節(jié)處理。但應(yīng)特別注意裝上軸或軸肩時應(yīng)絕對避免碰撞（尤其是陶瓷類零件有斷裂危險(xiǎn)）。沖洗系統(tǒng)方位應(yīng)按照機(jī)封標(biāo)識或圖紙標(biāo)注方位要求進(jìn)行安裝（若不正確安裝，導(dǎo)致工作腔內(nèi)氣體排不盡，形不成流體膜，密封面干摩擦而燒壞），保證機(jī)械密封的正常、安全工作。、安裝機(jī)械密封時，在密封箱軸向定位后，將整套機(jī)械密封裝置安上主機(jī)并均勻擰緊機(jī)械密封座與密封箱之間的連接螺栓，再均勻擰緊機(jī)械密封軸套與主軸之間的緊定螺栓（當(dāng)采用螺釘傳動時），若緊定螺栓未緊，將會出現(xiàn)軸與軸套打滑，導(dǎo)致嚴(yán)重磨損，引起密封失效。螺栓擰緊后，再拆除定位塊。若機(jī)械密封采用圓盤夾緊傳動結(jié)構(gòu)，為確保夾緊力，軸套夾緊范圍內(nèi)的軸表面應(yīng)盡可能去除油脂，應(yīng)對稱均勻擰緊傳動環(huán)上的確螺栓（若未夾緊，將會出現(xiàn)與上相同現(xiàn)象的損壞），再拆除定位塊。若機(jī)械密封采用分瓣環(huán)O形圈收緊定位，機(jī)械密封安裝好后，應(yīng)將分瓣環(huán)和O形圈拆掉。、安裝完畢后，應(yīng)用手按軸的的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動主軸，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動靈活，不得有碰擦、咬緊現(xiàn)象。若有異常時，必須檢查、調(diào)整。

3、按機(jī)械密封規(guī)定的沖洗方案具本要求接好沖洗冷卻水，機(jī)械密封沖洗冷卻水進(jìn)口接壓力表，調(diào)整閥門接在壓力表后用于調(diào)整沖洗水壓力，為設(shè)備運(yùn)行作好裝備。集裝式單端面機(jī)械密封：外沖洗水可用自來水，壓力不宜過大，（≤0.05MPa)，保持沖洗水暢通無阻 ，不能間斷。集裝式雙端面機(jī)械密封：最好采用常溫清潔水。對于起封堵作用的，其封液壓力應(yīng)高于介質(zhì)壓力0.1~0.2MPa；主要起沖洗作用的，其壓力可酌情在0.2-1MPa之間選擇。必須確保沖洗水不間斷。

三、運(yùn)行及注意事項(xiàng)

1、絕對不允許機(jī)械密封干轉(zhuǎn)。在設(shè)備啟動前泵腔內(nèi)必須充分排氣，使介質(zhì)充滿密封腔體后才能開啟設(shè)備。

2、設(shè)備操作運(yùn)行應(yīng)嚴(yán)格遵循以下規(guī)程：

1）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)先開啟沖洗水，5分鐘后再啟動主機(jī)；

◆若不開啟沖洗水，將導(dǎo)致密封面干摩擦，溫度過高，密封環(huán)燒壞與密封圈焦化，導(dǎo)致密封完全失效。在雙端面及多端面結(jié)構(gòu)中，現(xiàn)象更為突出。

2）設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查沖洗水是否暢通，壓力是否符合要求；運(yùn)行中沖洗水不得間斷、停止。

3）泵的運(yùn)行最好是連續(xù)工作，若一定要停機(jī)，則應(yīng)將管道，泵腔中回流沉積物沖洗干凈。設(shè)備若要停止

運(yùn)轉(zhuǎn)時，須停機(jī)5分鐘后，方可關(guān)閉沖洗水。